大友地板专业研发、生产及营销实木、多层实木复合、强化三大品类地板,以品质卓越、风格突出、内涵丰富,赢得了消费者的广泛青睐。产品除远销欧美数十几个国家和地区外,在国内300多个城市建立了800多家品牌专卖店,建立了密集完善的销售服务网络。经过近三十年的探索和发展,大友地板以坚持不懈的努力和坚韧不拔的精神,在中国地板行业创造了辉煌成绩。目前,大友地板已成为中国专业的大型木地板制造商与骨干企业。
从事地板行业10余年,熟知地板生产流程,对平衡工艺及产品创新颇有心得。在沈厂长的专业讲解下,中华地板网深入大友实木地板生产基地,体验实木地板诞生的全过程。
大友原料存放区可储存约10000m³木料,多为东南亚、欧美等地区进口的番龙眼、圆盘豆等材种。不仅从源头把控质量,更能保障全年生产工作的顺利开展。
通过蒸煮、切片、干燥等工序,原料形成地板的最初雏形裸板。大友坯料存放区储存量达到30万方,坯料执行严格的片检制度,专门的工作人员,对每一块坯料进行外观、长度、宽度、含水量等方面的检查。保证无虫眼、开裂等外观上的瑕疵;长度、宽度在成品尺寸基础上预留出10mm,用作开榫槽。
木材对温度、含水率十分敏感。合格的坯料,需要经过至少两个月的养生周期,纵横交错叠放以保证良好的通风效果,避免回潮。这一过程中,木材内应力得到彻底释放,含水率趋于平衡值,在12%-15.5%之间,为后期地板的稳定性打下基础。
养生完毕的坯料,会经过砂光、定厚处理,抚平表层毛躁,确保统一的板材厚度。
开榫环节,误差控制在±10丝。据沈厂长介绍,进口设备极大地确保了榫槽的加工精度,一条生产线,一天可以为2000方板材进行开榫处理,同时,会在每块板材背面打上大友钢印。
在经验丰富的匠人手工打磨下,地板表层的拉丝、浮雕等效果,让实木地板的花色多元化呈现。紧接着,地板进入抛光打磨处理,这样一来,经过仿古工艺的地板,更为鲜活。
实木地板在德国进口的涂装生产线,将完成“九底三面”的油漆工序。每次底、面的处理都会由油漆,到干燥,再砂光处理。如此反复,保证地板油漆的饱满度、光滑度与平整度。
为更好地保护地板表层,实木地板的包装较其他品类地板在包装上更为讲究。上下层地板之间需加置保护膜,负责包装的人员之间的默契,能在很大程度上提升效率。
成品存放区,可以储存约两个月的生产量。大友实木地板就是从这里,发往全国各地。
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